一、明确使用场景与介质特性

1. 输送介质：
   • 若输送水、空气等无腐蚀性介质，普通玻璃钢管道即可；
   • 若输送酸碱溶液、化工原料等腐蚀性介质，需选择耐腐蚀性更强的内衬材质（如乙烯基酯树脂）；
   • 若介质含颗粒杂质（如泥沙），需关注管道的耐磨性，可选择添加耐磨填料的型号。
2. 工作环境：
   • 地下埋设需考虑土壤压力、地下水腐蚀性，选择环刚度较高的管道；
   • 架空安装需考虑管道自重、跨度及抗风能力，必要时增加支撑结构；
   • 高温环境（如大于 60℃）需确认管道的耐高温性能，避免材质老化。

二、确定核心参数

1. 管径与压力等级：
   • 根据流量需求确定管径（DN50~DN4000 等常见规格）；
   • 依据工作压力选择对应的压力等级（PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5 等），压力越高，管壁通常越厚，需匹配设计标准。
2. 壁厚与环刚度：
   • 壁厚需满足压力和强度要求，可参考相关行业标准（如 GB/T 21238）；
   • 环刚度（SN）反映管道抗外压能力，地下埋设建议选择 SN8 及以上，特殊地质需更高等级。

三、关注产品质量与认证

1. 原材料与工艺：
   • 优质玻璃钢管道应采用无碱玻璃纤维、高性能树脂（如不饱和聚酯树脂、环氧树脂），避免使用回收料；
   • 查看生产工艺，缠绕成型的管道结构更均匀，强度更稳定。
2. 资质与检测报告：
   • 要求厂家提供产品合格证、第三方检测报告（如水压试验、耐腐蚀测试）；
   • 确认产品符合行业标准（如市政工程参考 GB/T 21238，化工领域参考 HG/T 21633）。

四、结合经济性与服务

1. 成本核算：
   • 除管材本身价格，需考虑安装费用（重量轻的管道安装成本更低）、维护周期及寿命（玻璃钢管道通常寿命 20 年以上，长期性价比更高）。
2. 厂家服务：
   • 选择可提供定制化设计（如特殊压力、口径）、安装指导及售后保障的厂家，确保后期使用无忧。